പഴങ്ങളുടെയും പച്ചക്കറികളുടെയും സംസ്കരണശാലകൾക്കുള്ള മലിനീകരണ വെല്ലുവിളികളെക്കുറിച്ച് നമ്മൾ മുമ്പ് എഴുതിയിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ പഴങ്ങളുടെയും പച്ചക്കറികളുടെയും സംസ്കരണശാലകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ ഏറ്റവും നന്നായി നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഭക്ഷണ തൂക്കവും പരിശോധനാ സാങ്കേതികവിദ്യകളും എങ്ങനെ ക്രമീകരിക്കാമെന്ന് ഈ ലേഖനം പരിശോധിക്കും.
ഭക്ഷ്യ നിർമ്മാതാക്കൾ വിവിധ കാരണങ്ങളാൽ ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷാ പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടുത്തണം:
സുരക്ഷയ്ക്കായി പരിശോധിക്കൽ - ലോഹം, കല്ല്, ഗ്ലാസ്, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവയിലെ വിദേശ വസ്തുക്കളുടെ മാലിന്യങ്ങൾ കണ്ടെത്തൽ.
പ്രകൃതിദത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ താഴ്ന്ന പ്രദേശങ്ങളിൽ നിന്ന് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ വെല്ലുവിളികൾ ഉയർത്തുന്നു. കൃഷി ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മലിനീകരണ സാധ്യതകൾ ഉണ്ടാകാം, ഉദാഹരണത്തിന് വിളവെടുപ്പ് സമയത്ത് കല്ലുകളോ ചെറിയ പാറകളോ എടുക്കാം, ഇത് സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനും, കണ്ടെത്തി നീക്കം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യത സൃഷ്ടിക്കാനും സാധ്യതയുണ്ട്.
ഭക്ഷ്യവസ്തുക്കൾ സംസ്കരണ, പാക്കേജിംഗ് സൗകര്യത്തിലേക്ക് നീങ്ങുമ്പോൾ, കൂടുതൽ വിദേശ ഭൗതിക മാലിന്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്. ഭക്ഷ്യ ഉൽ‌പാദന വ്യവസായം കട്ടിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ് യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, അവ അയഞ്ഞുപോകുകയും പൊട്ടുകയും തേയ്മാനം സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യാം. തൽഫലമായി, ചിലപ്പോൾ ആ യന്ത്രങ്ങളുടെ ചെറിയ കഷണങ്ങൾ ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിലോ പാക്കേജിലോ എത്താം. നട്ടുകൾ, ബോൾട്ടുകൾ, വാഷറുകൾ എന്നിവയുടെ രൂപത്തിലോ മെഷ് സ്‌ക്രീനുകളിൽ നിന്നും ഫിൽട്ടറുകളിൽ നിന്നും പൊട്ടിയ കഷണങ്ങളായോ ലോഹ, പ്ലാസ്റ്റിക് മാലിന്യങ്ങൾ ആകസ്മികമായി പ്രവേശിക്കാം. തകർന്നതോ കേടായതോ ആയ ജാറുകളിൽ നിന്നും ഉണ്ടാകുന്ന ഗ്ലാസ് കഷ്ണങ്ങളും ഫാക്ടറിക്ക് ചുറ്റും സാധനങ്ങൾ നീക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പലകകളിൽ നിന്നുള്ള മരവുമാണ് മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ.
ഗുണനിലവാര പരിശോധന - റെഗുലേറ്ററി അനുസരണം, ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തി, ചെലവ് നിയന്ത്രണം എന്നിവയ്ക്കായി ഉൽപ്പന്ന തൂക്കങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നു.
റെഗുലേറ്ററി കംപ്ലയൻസ് എന്നാൽ FDA FSMA (ഫുഡ് സേഫ്റ്റി മോഡേണൈസേഷൻ ആക്ട്), GFSI (ഗ്ലോബൽ ഫുഡ് സേഫ്റ്റി ഇനിഷ്യേറ്റീവ്), ISO (ഇന്റർനാഷണൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ്സ് ഓർഗനൈസേഷൻ), BRC (ബ്രിട്ടീഷ് റീട്ടെയിൽ കൺസോർഷ്യം), മാംസം, ബേക്കറി, ഡയറി, സീഫുഡ്, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായുള്ള നിരവധി വ്യവസായ-നിർദ്ദിഷ്ട മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ആഗോള മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുക എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്. യുഎസ് ഫുഡ് സേഫ്റ്റി മോഡേണൈസേഷൻ ആക്ട് (FSMA) പ്രിവന്റീവ് കൺട്രോൾസ് (PC) നിയമം അനുസരിച്ച്, നിർമ്മാതാക്കൾ അപകടങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുകയും, അപകടങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാനോ കുറയ്ക്കാനോ പ്രതിരോധ നിയന്ത്രണങ്ങൾ നിർവചിക്കുകയും, ഈ നിയന്ത്രണങ്ങൾക്കായുള്ള പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ നിർണ്ണയിക്കുകയും, തുടർന്ന് സിസ്റ്റം ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രക്രിയ നടപ്പിലാക്കുകയും നിരീക്ഷിക്കുകയും വേണം. അപകടങ്ങൾ ജൈവശാസ്ത്രപരവും രാസപരവും ഭൗതികവുമാകാം. ഭൗതിക അപകടങ്ങൾക്കുള്ള പ്രതിരോധ നിയന്ത്രണങ്ങളിൽ പലപ്പോഴും മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ടറുകളും എക്സ്-റേ പരിശോധനാ സംവിധാനങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കൽ - ഫിൽ ലെവൽ, ഉൽപ്പന്ന എണ്ണം, കേടുപാടുകളിൽ നിന്നുള്ള സ്വാതന്ത്ര്യം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കൽ.
നിങ്ങളുടെ ബ്രാൻഡിനെയും നിങ്ങളുടെ അടിത്തറയെയും സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. അതായത്, പുറത്തേക്ക് അയയ്ക്കുന്ന പാക്കേജുചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഭാരം ലേബലിലെ ഭാരവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് അറിയുക. പകുതി മാത്രം നിറഞ്ഞതോ ശൂന്യമോ ആയ ഒരു പാക്കേജ് ആരും തുറക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നില്ല.
ബൾക്ക് ഫുഡ് ഹാൻഡ്ലിംഗ്
പഴങ്ങളും പച്ചക്കറികളും ഒരു അധിക വെല്ലുവിളി ഉയർത്തുന്നു. പാക്കേജുചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനാണ് ഉൽപ്പന്ന പരിശോധനാ രീതികൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, എന്നാൽ പല കൃഷി ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പാക്കേജുചെയ്യാതെ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, മാത്രമല്ല അവ വലിയ അളവിൽ (ആപ്പിൾ, സരസഫലങ്ങൾ, ഉരുളക്കിഴങ്ങ് എന്നിവ പോലെ) വിതരണം ചെയ്തേക്കാം.
നൂറ്റാണ്ടുകളായി, ഭക്ഷ്യ ഉൽ‌പാദകർ ബൾക്ക് കാർഷിക ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഭൗതിക മാലിന്യങ്ങൾ തരംതിരിക്കുന്നതിന് ലളിതമായ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു സ്‌ക്രീൻ, വലിയ വസ്തുക്കൾ ഒരു വശത്ത് തങ്ങിനിൽക്കാനും ചെറിയവ മറുവശത്തേക്ക് വീഴാനും അനുവദിക്കുന്നു. ഫെറസ് ലോഹങ്ങളും സാന്ദ്രമായ വസ്തുക്കളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് വേർതിരിക്കുന്ന കാന്തങ്ങളും ഗുരുത്വാകർഷണവും യഥാക്രമം ഉപയോഗപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. യഥാർത്ഥ കണ്ടെത്തൽ ഉപകരണ പരിശീലനം ലഭിച്ച തൊഴിലാളികൾക്ക് ഏതാണ്ട് എന്തും ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ ആളുകൾക്ക് ക്ഷീണമുണ്ടാകുമെന്നതിനാൽ അവ ചെലവേറിയതും യന്ത്രങ്ങളേക്കാൾ കൃത്യത കുറഞ്ഞതുമാണ്.
ബൾക്ക് ഫുഡുകളുടെ യാന്ത്രിക പരിശോധന സാധ്യമാണ്, പക്ഷേ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു എന്നതിന് പ്രത്യേക പരിഗണന നൽകണം. ഫീഡിനുള്ളിലെത്തുമ്പോൾ, ബൾക്ക് ഫുഡുകൾ തുടർച്ചയായും കാര്യക്ഷമമായും ബെൽറ്റിൽ വയ്ക്കണം, തുടർന്ന് പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉയരം സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്നും പരിശോധനാ സംവിധാനത്തിലൂടെ വസ്തുക്കൾ എളുപ്പത്തിൽ ഒഴുകാൻ കഴിയുന്നുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു മീറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റം സഹായിക്കണം. കൂടാതെ, ഉൽപ്പന്നം ബെൽറ്റിൽ വളരെ ഉയരത്തിൽ അടുക്കിയിട്ടിട്ടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മീറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റം സഹായിക്കണം, കാരണം അത് മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ഡിറ്റക്ടറുകളുടെ പരിധിക്ക് പുറത്താകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ബെൽറ്റ് ഗൈഡുകൾക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ സുഗമമായി ഒഴുകാൻ കഴിയും, ജാമുകളും കുടുങ്ങിയ ഭക്ഷണ വസ്തുക്കളും ഇല്ലാതെ. ബെൽറ്റിൽ അനുയോജ്യമായ ഗൈഡുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നം പരിശോധനാ മേഖലയിൽ തുടരുകയും ബെൽറ്റിനടിയിലോ, റോളറുകളിലോ, ഡിറ്റക്ടറിന് മുകളിലോ കുടുങ്ങിപ്പോകാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (ഇത് പതിവായി വൃത്തിയാക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നു.) പരിശോധനാ സോഫ്റ്റ്‌വെയറിനും ഹാർഡ്‌വെയറിനും അനാവശ്യമായ വസ്തുക്കൾ കണ്ടെത്തി നിരസിക്കാൻ കഴിയണം - എന്നാൽ ആവശ്യത്തിലധികം വസ്തുക്കൾ നിരസിക്കരുത്.
ഭക്ഷണസാധനങ്ങൾ ഇങ്ങനെ വലിയ അളവിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട് - ഇത് വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും പരിശോധന നടത്താനും വിദേശ വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യാനും അനുവദിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വലിയൊരു ഭാഗം നിരസിക്കുകയും പ്രത്യേക പരിശോധനാ സംവിധാനങ്ങളേക്കാൾ കൂടുതൽ തറ സ്ഥലം ആവശ്യപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.
ആപ്ലിക്കേഷനിൽ ശരിയായ ഹാൻഡ്ലിംഗ് സിസ്റ്റം ഘടിപ്പിക്കുന്നത് വിജയത്തിലേക്കുള്ള താക്കോലാണ്, കൂടാതെ പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു സിസ്റ്റം വെണ്ടർക്ക് ഒരു പ്രോസസ്സറിനെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലൂടെ നയിക്കാൻ കഴിയും.
ഷിപ്പ്‌മെന്റിനു ശേഷമുള്ള സുരക്ഷ
ചില ഭക്ഷ്യ നിർമ്മാതാക്കൾ സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ ഒരു പടി കൂടി മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോയി പുതിയ വസ്തുക്കളിൽ പാക്കേജ് ചെയ്‌തോ അല്ലെങ്കിൽ പാക്കേജുചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ടാംപർ പ്രൂഫ് സീലുകൾ ചേർത്തോ ആകാം. ഭക്ഷണങ്ങൾ പായ്ക്ക് ചെയ്‌തതിനുശേഷം പരിശോധനാ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് മാലിന്യങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയണം.
ഇരുവശത്തും ഹീറ്റ് സീലുകൾ ഉള്ള ബാഗുകളായി യാന്ത്രികമായി രൂപപ്പെടുന്ന ലോഹവൽക്കരിച്ച വസ്തുക്കൾ ഇപ്പോൾ ലഘുഭക്ഷണങ്ങൾക്കുള്ള സാധാരണ പാക്കേജിംഗായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ചില ഭക്ഷണങ്ങളുടെ ഒരു പാക്കേജ് സാധാരണയായി പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ പൊതിഞ്ഞിരിക്കാം, പക്ഷേ സുഗന്ധം നിലനിർത്തുന്നതിനും രുചികൾ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും ഷെൽഫ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി ഇപ്പോൾ പോളിമർ മൾട്ടി-ലെയർ ഫിലിമുകളിൽ പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു. മടക്കാവുന്ന കാർട്ടണുകൾ, സംയോജിത ക്യാനുകൾ, വഴക്കമുള്ള മെറ്റീരിയൽ ലാമിനേഷനുകൾ, മറ്റ് പാക്കേജിംഗ് ബദലുകൾ എന്നിവയും ഉപയോഗത്തിലുണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ പുതിയ ഓഫറുകൾക്കായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയിരിക്കുന്നു.
മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ (ജാം, തയ്യാറാക്കിയ ഭക്ഷണങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ ബേക്കറി സാധനങ്ങൾ) ചേർക്കുന്നത് പോലെയുള്ള പഴങ്ങളും ചേർക്കുകയാണെങ്കിൽ, പ്ലാന്റിൽ മലിനീകരണ സാധ്യതയുള്ള കൂടുതൽ സ്ഥലങ്ങളുണ്ട്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-09-2022