വാർത്ത

പ്രധാന വാക്കുകൾ: ഫാഞ്ചി-ടെക് ചെക്ക്‌വീഗർ, ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന, അണ്ടർഫില്ലുകൾ, ഓവർഫില്ലുകൾ, സമ്മാനം, വോള്യൂമെട്രിക് ആഗർ ഫില്ലറുകൾ, പൊടികൾ

അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന ഭാരം സ്വീകാര്യമായ മിനിറ്റ്/പരമാവധി പരിധിക്കുള്ളിൽ ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നത് ഭക്ഷണം, പാനീയം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, അനുബന്ധ കമ്പനികൾ എന്നിവയുടെ നിർണായക നിർമ്മാണ ലക്ഷ്യങ്ങളിലൊന്നാണ്.കമ്പനി നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാത്ത ഉൽപ്പന്നം നൽകുന്നുവെന്ന് ഓവർഫില്ലുകൾ സൂചന നൽകുന്നു;അണ്ടർഫില്ലുകൾ അർത്ഥമാക്കുന്നത് നിയമപരമായ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കപ്പെടുന്നില്ല, അത് തിരിച്ചുവിളിക്കലിനും നിയന്ത്രണ നടപടികൾക്കും കാരണമാകും.

നിരവധി പതിറ്റാണ്ടുകളായി, ഫില്ലിംഗ്/സീലിംഗ് ഓപ്പറേഷന് ശേഷം ചെക്ക്‌വെയറുകൾ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സ്ഥാപിത ഭാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോ ഇല്ലയോ എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള വിലപ്പെട്ട വിവരങ്ങൾ ഈ യൂണിറ്റുകൾ പ്രോസസ്സറുകൾക്ക് നൽകിയിട്ടുണ്ട്.എന്നിരുന്നാലും, സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ഉൽപ്പാദന ലൈനുകൾ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായിരിക്കുന്നു.നിർണ്ണായകമായ ഡാറ്റ തത്സമയം ഫില്ലറിലേക്ക് തിരികെ നൽകാനുള്ള കഴിവ് കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന പ്രോഗ്രാമബിൾ ലോജിക് കൺട്രോളറുകൾക്ക് (PLCs) ചെക്ക്‌വീഗറുകൾ കൂടുതൽ മൂല്യമുള്ളതാക്കി."ഫ്ലൈയിൽ" പൂരിപ്പിക്കൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്തുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം, അതുവഴി പൂരിപ്പിച്ച പാക്കേജ് ഭാരം എല്ലായ്പ്പോഴും ശ്രേണിയിലായിരിക്കും, കൂടാതെ ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള ഉൽപ്പന്ന ഉള്ളടക്കങ്ങളുടെ ഉദ്ദേശിക്കാത്ത സമ്മാനം ഒഴിവാക്കപ്പെടും.

പൊടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വോള്യൂമെട്രിക് ഓഗർ ഫില്ലറുകൾക്ക് ഈ കഴിവ് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രയോജനകരമാണ്.ഉദാഹരണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ഭക്ഷണം:മാവ്, കേക്ക് മിക്സ്, ഗ്രൗണ്ട് കോഫി, ജെലാറ്റിൻ പാനീയം: പൊടിച്ച പാനീയ മിശ്രിതങ്ങൾ, സാന്ദ്രതഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്/ന്യൂട്രാസ്യൂട്ടിക്കൽസ്:പൊടിച്ച മരുന്നുകൾ, പ്രോട്ടീൻ പൊടികൾ, പോഷക സപ്ലിമെൻ്റുകൾസ്വകാര്യ പരിരക്ഷ:ബേബി/ടാൽകം പൗഡർ, സ്ത്രീ ശുചിത്വം, പാദസംരക്ഷണം വ്യാവസായിക/വീട്ടിൽ: പ്രിൻ്റർ കാട്രിഡ്ജ് പൗഡർ, കെമിക്കൽ കോൺസൺട്രേറ്റ്സ്

നിർവ്വചനം: വോള്യൂമെട്രിക് ആഗർ ഫില്ലർ

വോള്യൂമെട്രിക് ആഗർ ഫില്ലർ എന്നത് ഒരു ഉൽപ്പന്നം അളക്കുന്ന ഒരു ഫില്ലിംഗ് മെക്കാനിസമാണ്, സാധാരണയായി പൊടി അല്ലെങ്കിൽ സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകുന്ന സോളിഡ്, ഒരു ഓഗർ ഉപയോഗിച്ച്, ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അളവ് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നതിന് ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള ഹോപ്പറിൽ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച എണ്ണം വിപ്ലവങ്ങൾക്കായി തിരിക്കുന്നു.ഈ യന്ത്രങ്ങളുടെ പ്രധാന പ്രയോജനം ഫില്ലിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് പൊടി നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള അവയുടെ കഴിവാണ്, അതിനാൽ പൊടികൾക്കും പൊടി നിറഞ്ഞ സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകുന്ന ഖരപദാർത്ഥങ്ങൾക്കും ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉൽപന്നത്തിൻ്റെ ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റിയിലെ മാറ്റങ്ങൾ നികത്താൻ, ചെക്ക് വെയ്‌ഗർ പോലെയുള്ള വെയ്റ്റിംഗ് ഉപകരണത്തിനൊപ്പം ഓഗർ ഫില്ലറുകൾ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.കുറഞ്ഞതും ഇടത്തരവുമായ വേഗതയിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് ഈ തരത്തിലുള്ള ഫില്ലറുകൾ അനുയോജ്യമാണ്.

വോള്യൂമെട്രിക് ആഗർ ഫില്ലറുകൾ: പ്രകടന ആട്രിബ്യൂട്ടുകൾ

വോള്യൂമെട്രിക് ഫില്ലറുകൾ നിറച്ച പൊടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സാന്ദ്രതയുടെ സവിശേഷതകൾ, ഫിൽ ഹോപ്പറിൽ എത്രമാത്രം ഉണ്ട് എന്നതിനെ ബാധിക്കുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, ഹോപ്പർ ശേഷിയോട് അടുത്ത് നിറച്ചാൽ, താഴെയുള്ള ഉൽപ്പന്നം കൂടുതൽ സാന്ദ്രമാകും. (അതിൻ്റെ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ചെറിയ കണിക സ്വഭാവം അതിനെ ഒതുക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.) കുറഞ്ഞ ഫിൽ വോളിയം അച്ചടിച്ച ഭാരത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതയെ തൃപ്തിപ്പെടുത്തും.ഹോപ്പർ ഉള്ളടക്കങ്ങൾ തീർന്ന് (ഓഗർ/ടൈമിംഗ് സ്ക്രൂ വഴി) കണ്ടെയ്നർ നിറയ്ക്കുമ്പോൾ, ശേഷിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിന് സാന്ദ്രത കുറവാണ്, ടാർഗെറ്റ് വെയ്റ്റ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഒരു വലിയ ഫിൽ ആവശ്യമാണ്.

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഓവർഫില്ലിനും അണ്ടർഫില്ലിനും ഇടയിൽ മണിക്കൂറുകൾക്കുള്ളിൽ കാര്യമായ വ്യത്യാസമുണ്ടാകാം.ഇവ ചെക്ക്‌വെയ്‌ഗർ ഘട്ടത്തിൽ പിടിക്കപ്പെട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഉൽപ്പാദന പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ സ്വീകാര്യമായ ശതമാനത്തേക്കാൾ ഉയർന്നത് നിരസിക്കപ്പെടുകയും പലപ്പോഴും നശിപ്പിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യും.ഉൽപ്പാദന ഉൽപ്പാദനത്തെ ബാധിക്കുക മാത്രമല്ല, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലും തൊഴിൽ ചെലവും കൂടുതലാണ്.

ക്രമീകരണങ്ങൾ വരുത്തേണ്ടിവരുമ്പോൾ തത്സമയം ഫില്ലറോട് പറയാനുള്ള ചെക്ക്‌വെയറിൻ്റെ ഫീഡ്‌ബാക്ക് കഴിവ് പ്രയോജനപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ സമീപനം.

പൊടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കപ്പുറം

ഫില്ലറിനും കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന PLC-കൾക്കും ഫീഡ്‌ബാക്ക് നൽകാനുള്ള ചെക്ക്‌വെയ്‌ഗറിൻ്റെ കഴിവ് പൊടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ മാത്രം ഒതുങ്ങുന്നില്ല."ഫ്ലൈയിൽ" ഫിൽ റേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വോളിയം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഏതൊരു ഉൽപ്പന്നത്തിനും ഇത് വിലപ്പെട്ടതാണ്. ഫീഡ്ബാക്ക് വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് ഒന്നിലധികം സമീപനങ്ങളുണ്ട്.ഓരോ പാക്കേജിൻ്റെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഭാരം സംബന്ധിച്ച വിവരങ്ങൾ നൽകുക എന്നതാണ് ഒരു മാർഗം.പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ PLC-ക്ക് ആ ഡാറ്റ എടുക്കാനും ഉചിതമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ പൂരിപ്പിക്കൽ നിലനിർത്താൻ ആവശ്യമായ ഏത് നടപടിയും പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കാനും കഴിയും.

ഫുഡ് പ്രോസസറിന് ഈ കഴിവ് കൂടുതൽ മൂല്യവത്താകുന്നിടത്ത്, ഉദ്ദേശിക്കാത്ത സമ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതിലാണ്.സൂപ്പ്, സോസുകൾ, പിസ്സകൾ, മറ്റ് തയ്യാറാക്കിയ ഭക്ഷണങ്ങൾ എന്നിവയിലെ ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള സ്ലറികളും കണികകളും ഉദാഹരണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഓഗർ ഫില്ലിംഗിന് പുറമേ (പൊടി ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗത്തിൽ പരാമർശിച്ചിരിക്കുന്നു), പിസ്റ്റൺ, വൈബ്രേറ്ററി ഫില്ലറുകൾ എന്നിവയ്ക്കും ഫീഡ്‌ബാക്ക് ഡാറ്റയിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം ലഭിക്കും.

ഇത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു എന്നത് ഇതാ

ഉൽപ്പാദന സമയത്ത്, മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശരാശരി ഭാരം അളക്കുന്നു.ടാർഗെറ്റ് വെയ്റ്റ് ഡീവിയേഷൻ കണക്കാക്കുകയും ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ചെക്ക്‌വീഗറിൽ നിന്ന് ഫില്ലറിലേക്ക് ഒരു ഫീഡ്‌ബാക്ക് തിരുത്തൽ സിഗ്നൽ വഴി നടപടിയെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഫില്ലർ സ്റ്റാർട്ടപ്പ് ഘട്ടത്തിലായിരിക്കുമ്പോഴോ ഉൽപ്പന്ന മാറ്റത്തിന് ശേഷമോ അമിതമായ തിരുത്തൽ ഒഴിവാക്കാൻ ഒരു കാലതാമസം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫില്ലറിലേക്ക് ഡാറ്റ തിരികെ നൽകുന്നതിന് പ്ലാൻറ് മാനേജർക്ക് ഓപ്ഷണൽ ചെക്ക്വെയർ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിക്കാം.പകരമായി, മാനുഫാക്ചറിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പ്രോസസ്സർ ഉപയോഗിച്ചേക്കാവുന്ന കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രൊഡക്ഷൻ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിലേക്ക് ചെക്ക്‌വീഗർ ഡാറ്റ അയയ്ക്കാം.

ഫീഡ്‌ബാക്ക് പ്രവർത്തനം ചേർക്കാൻ അനുയോജ്യമായ സമയം എപ്പോഴാണ്?

പ്ലാൻ്റ് മാനേജർമാരും കോർപ്പറേഷനുകളും തുടർച്ചയായി മൂലധന ചെലവുകൾ നിരീക്ഷിക്കുകയും തിരിച്ചടവ് കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ഓപ്പറേഷനിലേക്ക് ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനം ചേർക്കുന്നത്, മുമ്പ് പറഞ്ഞ ചിലവ് ലാഭിക്കൽ ആനുകൂല്യങ്ങൾ കാരണം, ന്യായമായ സമയത്തിനുള്ളിൽ തിരിച്ചടവ് മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും.

ഒപ്റ്റിമൽ പെർഫോമൻസിനായി ഒരു പുതിയ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ രൂപകൽപന ചെയ്യുമ്പോഴോ ഫില്ലറുകളും ചെക്ക്‌വെയ്‌ജറുകളും അവലോകനം ചെയ്യുമ്പോഴോ ആണ് ഓപ്ഷനുകൾ അവലോകനം ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമായ സമയം.ഓവർഫിൽ കാരണം ഉയർന്ന ശതമാനം വിലകൂടിയ ചേരുവകൾ മാലിന്യങ്ങൾ ഉണ്ടെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, അല്ലെങ്കിൽ പതിവ് കുറവുകൾ കമ്പനിയെ നിയന്ത്രണ നടപടികളുടെയോ ഉപഭോക്തൃ പരാതികളുടെയോ അപകടത്തിലാക്കുന്നുവെങ്കിൽ അത് ഉചിതമായിരിക്കും.

ഒപ്റ്റിമൽ ചെക്ക്വെയിങ്ങിനുള്ള അധിക പരിഗണനകൾ

ഒപ്റ്റിമൽ ചെക്ക്വെയർ പ്രകടനത്തിനായി ചില അടിസ്ഥാന മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ അവഗണിക്കാതിരിക്കുന്നതും പ്രധാനമാണ്.ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നവ:

• ഫില്ലറിന് അടുത്തായി ചെക്ക് വെയ്‌ഗർ കണ്ടെത്തുക

• നിങ്ങളുടെ ചെക്ക്‌വെയ്‌റ്റർ നല്ല അറ്റകുറ്റപ്പണിയിൽ സൂക്ഷിക്കുക

• ഫീഡ്ബാക്ക് സിഗ്നൽ ഫില്ലറുമായി ശരിയായി സംയോജിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക

• ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ശരിയായ അവതരണം (സ്‌പെയ്‌സിംഗ്, പിച്ച്) ചെക്ക്‌വെയറിന് നിലനിർത്തുക

കൂടുതലറിയുക

വിലയേറിയ തത്സമയ ഡാറ്റ ഉപയോഗിച്ച് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന ഉൽപ്പന്ന സമ്മാനത്തിൻ്റെ തുകയും വിലയും അനുസരിച്ച് ഓരോ കമ്പനിയുടെയും സാമ്പത്തിക നേട്ടം വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെടാം.

If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.