വാർത്തകൾ

1. പശ്ചാത്തല വിശകലനം, വേദനാ പോയിന്റുകൾ
കമ്പനി അവലോകനം:
ഒരു പ്രത്യേക ഭക്ഷ്യ കമ്പനി ഒരു വലിയ ബേക്ക്ഡ് ഫുഡ് നിർമ്മാതാവാണ്, സ്ലൈസ്ഡ് ടോസ്റ്റ്, സാൻഡ്‌വിച്ച് ബ്രെഡ്, ബാഗെറ്റ്, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, പ്രതിദിനം 500,000 ബാഗുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ രാജ്യത്തുടനീളമുള്ള സൂപ്പർമാർക്കറ്റുകളിലേക്കും ചെയിൻ കാറ്ററിംഗ് ബ്രാൻഡുകളിലേക്കും വിതരണം ചെയ്യുന്നു. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷയിൽ ഉപഭോക്തൃ ശ്രദ്ധ വർദ്ധിച്ചതിനാൽ കമ്പനി ഇനിപ്പറയുന്ന വെല്ലുവിളികൾ നേരിട്ടു:

വിദേശ വസ്തുക്കളുടെ പരാതികൾ വർദ്ധിച്ചു: വയർ, ബ്ലേഡ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ, സ്റ്റേപ്പിൾസ് മുതലായവ പോലുള്ള ലോഹ വിദേശ വസ്തുക്കൾ ബ്രെഡിൽ കലർത്തിയതായും ഇത് ബ്രാൻഡിന്റെ പ്രശസ്തിക്ക് കോട്ടം വരുത്തിയതായും ഉപഭോക്താക്കൾ ആവർത്തിച്ച് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
‌പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ സങ്കീർണ്ണത: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കലർത്തൽ, രൂപപ്പെടുത്തൽ, ബേക്കിംഗ്, സ്ലൈസിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് തുടങ്ങിയ ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയകൾ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ മനുഷ്യ പ്രവർത്തന പിശകുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ലോഹ അന്യവസ്തുക്കൾ ഉണ്ടാകാം.
പരമ്പരാഗത കണ്ടെത്തൽ രീതികൾ അപര്യാപ്തമാണ്: കൃത്രിമ ദൃശ്യ പരിശോധന കാര്യക്ഷമമല്ല, ആന്തരിക വിദേശ വസ്തുക്കളെ കണ്ടെത്താൻ കഴിയില്ല; മെറ്റൽ ഡിറ്റക്ടറുകൾക്ക് ഫെറോ മാഗ്നറ്റിക് ലോഹങ്ങളെ മാത്രമേ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയൂ, കൂടാതെ ഫെറസ് അല്ലാത്ത ലോഹങ്ങളോടോ (അലുമിനിയം, ചെമ്പ് പോലുള്ളവ) ചെറിയ ശകലങ്ങളോടോ വേണ്ടത്ര സംവേദനക്ഷമതയില്ല.

പ്രധാന ആവശ്യകതകൾ:
പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക്, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ലോഹ വിദേശ വസ്തുക്കൾ കണ്ടെത്തൽ (ഇരുമ്പ്, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ മൂടുന്നു, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ കണ്ടെത്തൽ കൃത്യത ≤0.3mm) നേടുക.
ഉൽപ്പാദന തടസ്സമാകാതിരിക്കാൻ പരിശോധന വേഗത ഉൽപ്പാദന ലൈനുമായി (≥6000 പായ്ക്കുകൾ/മണിക്കൂർ) പൊരുത്തപ്പെടണം.
ഡാറ്റ ട്രാക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും കൂടാതെ ISO 22000, HACCP സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നു.

2. പരിഹാരങ്ങളും ഉപകരണ വിന്യാസവും
ഉപകരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: താഴെ പറയുന്ന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ ഉള്ള, ‌ഫാഞ്ചി ടെക് ബ്രാൻഡ് ഫുഡ് ഫോറിൻ ഒബ്ജക്റ്റ് എക്സ്-റേ മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക:

കണ്ടെത്തൽ കഴിവ്: ലോഹം, ഗ്ലാസ്, ഹാർഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്, ചരൽ തുടങ്ങിയ വിദേശ വസ്തുക്കളെ ഇതിന് തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ലോഹ കണ്ടെത്തൽ കൃത്യത 0.2mm (സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ) വരെ എത്തുന്നു.
ഇമേജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ: ഡ്യുവൽ-എനർജി എക്സ്-റേ സാങ്കേതികവിദ്യ, AI അൽഗോരിതങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ചിത്രങ്ങൾ യാന്ത്രികമായി വിശകലനം ചെയ്യുന്നു, അന്യവസ്തുക്കളുടെയും ഭക്ഷണ സാന്ദ്രതയുടെയും വ്യത്യാസങ്ങൾ വേർതിരിച്ചറിയുന്നു.
പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത: മണിക്കൂറിൽ 6000 പാക്കറ്റുകൾ വരെ, ഡൈനാമിക് പൈപ്പ്‌ലൈൻ കണ്ടെത്തലിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
‌എക്സ്‌ക്ലൂഷൻ സിസ്റ്റം: ന്യൂമാറ്റിക് ജെറ്റ് നീക്കംചെയ്യൽ ഉപകരണം, പ്രതികരണ സമയം <0.1 സെക്കൻഡ് ആണ്, ഇത് പ്രശ്നമുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഐസൊലേഷൻ നിരക്ക് >99.9% ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
‍
റിസ്ക് പോയിന്റ് സ്ഥാനം:
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ലിങ്ക്: മാവ്, പഞ്ചസാര, മറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ലോഹ മാലിന്യങ്ങളുമായി കലർത്തിയേക്കാം (വിതരണക്കാർ കേടായ ഗതാഗത പാക്കേജിംഗ് പോലുള്ളവ).
ലിങ്കുകൾ കലർത്തി രൂപപ്പെടുത്തൽ: മിക്സർ ബ്ലേഡുകൾ തേഞ്ഞുപോകുകയും ലോഹ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുകയും ലോഹ അവശിഷ്ടങ്ങൾ അച്ചിൽ തന്നെ അവശേഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സ്ലൈസിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് ലിങ്കുകൾ: സ്ലൈസറിന്റെ ബ്ലേഡ് പൊട്ടുകയും പാക്കേജിംഗ് ലൈനിന്റെ ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ വീഴുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉപകരണ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ:
മോൾഡ് ചെയ്തതും എന്നാൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യാത്തതുമായ ബ്രെഡ് കഷ്ണങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് മുമ്പ് (കഷണങ്ങൾക്ക് ശേഷം) ഒരു എക്സ്-റേ മെഷീൻ സ്ഥാപിക്കുക (ചിത്രം 1).
ഉപകരണങ്ങൾ ഉൽ‌പാദന ലൈനുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉൽ‌പാദന താളം തത്സമയം സമന്വയിപ്പിക്കുന്നതിന് ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് സെൻസറുകളാൽ കണ്ടെത്തൽ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നു.
പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ:
തെറ്റായി കണ്ടെത്തുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ബ്രെഡ് സാന്ദ്രത (സോഫ്റ്റ് ബ്രെഡ് vs. ഹാർഡ് ബാഗെറ്റ്) അനുസരിച്ച് എക്സ്-റേ എനർജി ത്രെഷോൾഡ് ക്രമീകരിക്കുക.
വിദേശ വസ്തുവിന്റെ വലുപ്പ അലാറം പരിധി സജ്ജമാക്കുക (മെറ്റൽ ≥0.3mm, ഗ്ലാസ് ≥1.0mm).
3. നടപ്പാക്കൽ ഫലവും ഡാറ്റ പരിശോധനയും
കണ്ടെത്തൽ പ്രകടനം:

വിദേശ വസ്തുക്കൾ കണ്ടെത്തൽ നിരക്ക്‌: പരീക്ഷണ പ്രവർത്തനത്തിനിടെ, 0.4 എംഎം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ, 1.2 എംഎം അലുമിനിയം ചിപ്പ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ 12 ലോഹ വിദേശ വസ്തുക്കൾ വിജയകരമായി തടഞ്ഞു, ചോർച്ച കണ്ടെത്തൽ നിരക്ക് 0 ആയിരുന്നു.
‌തെറ്റായ അലാറം നിരക്ക്‌: AI ലേണിംഗ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ വഴി, പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ 5% ആയിരുന്ന തെറ്റായ അലാറം നിരക്ക് 0.3% ആയി കുറഞ്ഞു (ബ്രെഡ് കുമിളകളെയും പഞ്ചസാര പരലുകളെയും വിദേശ വസ്തുക്കളായി തെറ്റായി വിലയിരുത്തുന്നത് പോലുള്ളവ).
സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾ:

ചെലവ് ലാഭിക്കൽ:
കൃത്രിമ ഗുണനിലവാര പരിശോധനാ സ്ഥാനങ്ങളിൽ 8 പേരെ കുറച്ചു, വാർഷിക തൊഴിൽ ചെലവിൽ ഏകദേശം 600,000 യുവാൻ ലാഭിച്ചു.
തിരിച്ചുവിളിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള സംഭവങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക (ചരിത്രപരമായ ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കണക്കാക്കിയാൽ, ഒരൊറ്റ തിരിച്ചുവിളിക്കലിന്റെ നഷ്ടം 2 ദശലക്ഷം യുവാൻ കവിയുന്നു).
‌കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തൽ‌: പരിശോധനാ വേഗത പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുമായി കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനാലും ഷട്ട്ഡൗൺ കാത്തിരിപ്പ് ഇല്ലാത്തതിനാലും ഉൽ‌പാദന ലൈനിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമത 15% വർദ്ധിപ്പിച്ചു.
ഗുണനിലവാരവും ബ്രാൻഡ് മെച്ചപ്പെടുത്തലും:
ഉപഭോക്തൃ പരാതി നിരക്ക് 92% കുറഞ്ഞു, കൂടാതെ ചെയിൻ കാറ്ററിംഗ് ബ്രാൻഡായ "സീറോ ഫോറിൻ മെറ്റീരിയൽസ്" വിതരണക്കാരൻ ഇതിന് സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തി, ഓർഡർ അളവ് 20% വർദ്ധിച്ചു.
പരിശോധനാ ഡാറ്റയിലൂടെ ദൈനംദിന ഗുണനിലവാര റിപ്പോർട്ടുകൾ സൃഷ്ടിക്കുക, മുഴുവൻ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയുടെയും കണ്ടെത്തൽ സാധ്യമാണെന്ന് മനസ്സിലാക്കുക, BRCGS (ഗ്ലോബൽ ഫുഡ് സേഫ്റ്റി സ്റ്റാൻഡേർഡ്) അവലോകനം വിജയകരമായി വിജയിക്കുക.

4. പ്രവർത്തന, പരിപാലന വിശദാംശങ്ങൾ‌
ആളുകളുടെ പരിശീലനം:
ഉപകരണ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണം, ഇമേജ് വിശകലനം (ചിത്രം 2 സാധാരണ വിദേശ വസ്തുക്കളുടെ ഇമേജിംഗ് താരതമ്യം കാണിക്കുന്നു), ഫോൾട്ട് കോഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയിൽ ഓപ്പറേറ്റർ പ്രാവീണ്യം നേടേണ്ടതുണ്ട്.
ഉപകരണ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ മെയിന്റനൻസ് ടീം ആഴ്ചതോറും എക്സ്-റേ എമിറ്റർ വിൻഡോ വൃത്തിയാക്കുകയും പ്രതിമാസം സെൻസിറ്റിവിറ്റി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
തുടർച്ചയായ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ:
AI അൽഗോരിതങ്ങൾ പതിവായി അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു: വിദേശ വസ്തുക്കളുടെ ഇമേജ് ഡാറ്റ ശേഖരിക്കുകയും മോഡൽ തിരിച്ചറിയൽ കഴിവുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്, ലോഹ അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്ന് എള്ള് വേർതിരിച്ചറിയുന്നത്).
ഉപകരണ സ്കേലബിളിറ്റി: ഭാവിയിൽ ഫാക്ടറി എംഇഎസ് സിസ്റ്റവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന റിസർവ്ഡ് ഇന്റർഫേസുകൾ, തത്സമയ ഗുണനിലവാര നിരീക്ഷണവും പ്രൊഡക്ഷൻ ഷെഡ്യൂളിംഗ് ലിങ്കേജും യാഥാർത്ഥ്യമാക്കാൻ ഇവ ഉപയോഗിക്കാം.

5. നിഗമനവും വ്യവസായ മൂല്യവും
ഫാഞ്ചി ടെക് ഫുഡ് ഫോറിൻ ഒബ്‌ജക്റ്റ് എക്‌സ്-റേ മെഷീൻ അവതരിപ്പിച്ചുകൊണ്ട്, ഒരു പ്രത്യേക ഭക്ഷ്യ കമ്പനി ലോഹ വിദേശ വസ്തുക്കളുടെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടങ്ങൾ പരിഹരിക്കുക മാത്രമല്ല, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം "പോസ്റ്റ്-റെമഡിയേഷൻ" എന്നതിൽ നിന്ന് "പ്രീ-പ്രിവൻഷൻ" എന്നതിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്തു, ഇത് ബേക്കിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ ബുദ്ധിപരമായ അപ്‌ഗ്രേഡുകൾക്കുള്ള ഒരു മാനദണ്ഡമായി മാറി. സംരംഭങ്ങൾക്ക് പൂർണ്ണ-ചെയിൻ ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷാ ഗ്യാരണ്ടികൾ നൽകുന്നതിന് മറ്റ് ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഭക്ഷണങ്ങൾക്ക് (ഫ്രോസൺ മാവ്, ഡ്രൈ ഫ്രൂട്ട് ബ്രെഡ് പോലുള്ളവ) ഈ പരിഹാരം വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാം.